Piastre antiusura e rivestimenti per parti in applicazioni cementizie

Breve descrizione:

La produzione del cemento è un processo complesso che inizia con l'estrazione e quindi la macinazione di materie prime che includono calcare e argilla, fino a ottenere una polvere fine, chiamata farina cruda, che viene quindi riscaldata a una temperatura di sinterizzazione fino a 1450 ° C in un forno per cemento. In questo processo, i legami chimici delle materie prime vengono scomposti e quindi ricombinati in nuovi composti. Il risultato è chiamato clinker, che sono noduli arrotondati tra 1 mm e 25 mm di diametro. Il clinker viene macinato in una polvere fine in un mulino per cemento e mescolato con gesso per creare cemento. Il cemento in polvere viene quindi miscelato con acqua e aggregati per formare il calcestruzzo utilizzato nelle costruzioni.


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Panoramica

L'industria del cemento è una delle principali industrie necessarie per lo sviluppo sostenibile. Può essere considerato la spina dorsale per lo sviluppo.

La produzione del cemento è un processo complesso che inizia con l'estrazione e quindi la macinazione di materie prime che includono calcare e argilla, fino a ottenere una polvere fine, chiamata farina cruda, che viene quindi riscaldata a una temperatura di sinterizzazione fino a 1450 ° C in un forno per cemento. In questo processo, i legami chimici delle materie prime vengono scomposti e quindi ricombinati in nuovi composti. Il risultato è chiamato clinker, che sono noduli arrotondati tra 1 mm e 25 mm di diametro. Il clinker viene macinato in una polvere fine in un mulino per cemento e mescolato con gesso per creare cemento. Il cemento in polvere viene quindi miscelato con acqua e aggregati per formare il calcestruzzo utilizzato nelle costruzioni.

Le attrezzature e i componenti utilizzati nel processo di produzione del cemento e del calcestruzzo, dalla pre-frantumazione fino al prodotto finale, sono tutti soggetti a impatto, abrasione ed erosione. Pertanto la durata, la durata e la disponibilità di questi macchinari giocano un ruolo significativo in questo settore.

Comprendendo tutti questi fattori e una profonda conoscenza del meccanismo di usura e dei requisiti specifici, Youke è in grado di progettare e produrre soluzioni personalizzate di resistenza all'usura.

Le nostre soluzioni forniscono una protezione affidabile e a lungo termine dall'usura per tutti i tipi di attrezzature utilizzate nell'industria del cemento. Per ogni problema di usura Youke ha una vasta gamma di soluzioni differenti.

Ecco alcuni esempi di soluzioni Youke utilizzate nei cementifici

1. Estrazione
Piani di carico autocarri, mezzi di trasporto e impianti di frantumazione e pale per escavatori e pale gommate

2. Movimentazione dei materiali
Coclee, slitte e imbuti per materiale, bordi e rivestimenti di trasportatori a catena a canale, pareti laterali e barre raschianti di trasportatori a nastro

3. Piante frantoio
Rivestimenti, imbuti di ingresso, coni di frantumazione, mascelle di frantumazione e martelli di frantumazione, barre e rotori di battitori per mulini a impatto

4. Letti misti
Strumenti di miscelazione, recuperatori di raschiatori a portale, raccordi

5. Mulini
Rulli abrasivi e rivestimenti esterni degli elementi abrasivi, piani di molatura, ventilatori, separatori, collettori ad anello, piastre di pressione, coperchi e rivestimenti VAUTID può ricostruire rulli e tavoli sia nello stato installato (in situ) che in officina

6. Silos
Rivestimenti, raccordi, attrezzature per l'alimentazione, imbuti e tubi

7. Preriscaldatori
Tubi, ventilatori

8. Forni rotanti
Ingressi materiale, stazioni di trasferimento, imbuti

9. Dispositivi di raffreddamento del clinker
Piastre di raffreddamento del clinker, grigliati, protezione contro l'usura delle pareti laterali

10. Silos di clinker
Rivestimenti, raccordi, attrezzature per l'alimentazione, imbuti e tubi

11. Cementifici
Rulli abrasivi e rivestimenti esterni dei rulli, tavoli abrasivi, ventilatori, separatori, collettori ad anello, piastre di pressione, coperchi e rivestimenti VAUTID può ricostruire rulli e tavoli sia nello stato installato (in situ) che in officina

12. Silos di cemento e stazioni di imballaggio
Tubi, imbuti, guide di materiale e raccordi

Estrazione e frantumazione
Pale/benne dell'escavatore
Pale caricatrici/benne
cicloni
Rivestimento del disco finale
Fodere del corpo del frantoio
Scivoli e tramogge
Minatori di superficie

Pietra calcarea/carbone/cemento
Fodere del corpo del mulino
Lame di classificazione/Leva di guida
Cono di sabbia
Lame del separatore del mulino
Scivoli/tubi di alimentazione
Alloggiamento campana
Anelli per ugelli
Louvre
Separatori a ciclone
Cono di protezione
Trasportatori a coclea
Fodere per tavoli da mulino
Pale/raschietti per mulini


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